耐酸澆注料可用于化工，輕工，冶煉，酸洗，石油，農藥，食品，電鍍，點溶液和其他工業部門的反應堆，儲罐，塔，電解槽，溝渠，地板，發酵罐等鑄造或襯里，加鋼筋后，可作為結構防腐設備。

1，在耐酸澆注料的施工中，必須確保不切斷電源，不中斷施工。碳鋼設備鑄造過程中碳鋼設備的施工表明應進行噴砂除銹。在水泥混凝土設備內澆注時，應清理設備表面的油跡和灰塵。

2，耐酸澆注結構模板可以用鋼或硬木制成。模板應具有足夠的強度，良好的剛性，無形狀，無位移，無泄漏。鋼模板應涂上脫模劑，木模板應涂上防水涂料。在繪畫之前應該清潔可重復使用的模板。

3，加入澆注料的水量應嚴格按照使用說明進行控制，且不得超過限量。在保證施工性能的前提下，水量應越來越少。攪拌容器和工具必須清潔干燥。施工場地溫度應在15°C以上，雨季應建有防雨棚。將攪拌的材料注入模板中并進行手動攪拌或機械振動。填充深度每次優選為30cm。

4，如果上述項目不合格，則應在使用前對其進行處理。不得使用過期材料。鑄造的模板結構必須緊湊，尺寸精確，并具有足夠的剛度和50厘米的高度。施工前，模板表面應上油，然后塑料薄膜應襯在模板表面，接頭部分應延長5-10厘米。

5，必須在整個袋子中使用澆注料。攪拌的澆注料通常在30分鐘內用完。在高溫干燥的工作環境中，有必要縮短這個時間。最初冷凝或甚至凝聚的澆注料不得倒入模框中，不得與水混合。

6，澆注料混合時間應不少于5分鐘。操作時請使用強制攪拌機。混合時，建議事先干燥混合，然后加入80％水攪拌，然后根據干燥和濕度慢慢加入剩余的水，繼續攪拌直至獲得適當的工作稠度。在混合不同的澆注料之前，應先清洗混合器。

7，澆注到模架內的耐酸澆注料應立即用振動棒粉碎，每層的高度不應超過300mm，振動間距應約為250mm。搖動時盡量避免接觸固定器，并且不要在相同位置震動或顫抖。在看到澆注料的表面之后，應該緩慢地提取振動棒以避免澆注層中的分離和空隙。澆注完成后的澆注料，凝固前不能再受壓和沖擊。